Mantenimiento preventivo: ¿Cómo crear un plan de prevención?

¿Qué es el mantenimiento preventivo?

El mantenimiento preventivo es un concepto que cubre todo tipo de operaciones para equipos e instalaciones a través de una revisión periódica y reparación profesional para garantizar un rendimiento, confiabilidad y durabilidad adecuados.

Este tipo de mantenimiento es útil para que los equipos o instalaciones que están en operación, sigan funcionando sin problema, y se recomienda en lugar del mantenimiento correctivo, ya que este último se debe aplicar cuando el equipo o la instalación ha dejado de funcionar y dependiendo del daño, la maquinaria o instalación deben ser reparadas para que vuelan a operar.

Como puedes ver, el tener un plan de mantenimiento y aplicarlo a tiempo nos ahorrara el tener que desembolsar dinero en reparaciones o refacciones, dependiendo del problema

¿Para qué sirve el mantenimiento preventivo?

Específicamente, el propósito principal del mantenimiento preventivo es alargar la vida útil del equipo para evitar fallas puntuales e incidentes que pueden ocurrir debido a la falta de mantenimiento. Normalmente, se trata de reemplazar las partes que representan el desgaste o riesgo potencial, por ejemplo: reemplazo de lubricantes, calibración, tinta y otros materiales anticorrosivos.

Este tipo de servicio se realiza con las recomendaciones de los fabricantes y siempre después de un cierto período de uso (lo cual depende del tipo de equipo, maquinaria o instalación), y se recomienda que siempre se lleve a cabo por personal capacitado en la materia, el uso de las herramientas correctas es esencial para asegurar el correcto funcionamiento y así prolongar la vida útil de los equipos.

Como ya te he mencionado, el mantenimiento preventivo puede detectar fallas de manera oportuna y corregirlas a través de controles periódicos por expertos. De esta manera, las empresas evitan el impacto de las paradas de producción y prevenir, pérdida y desgaste de equipos.

Beneficios del mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo es una técnica de mantenimiento que busca prevenir fallas o problemas en equipos y maquinarias antes de que ocurran mediante la realización de actividades de mantenimiento planificadas y periódicas. A continuación se presentan algunos de los principales beneficios del mantenimiento preventivo:

Reducción de costos

• El mantenimiento preventivo puede ayudar a reducir los costos a largo plazo al evitar reparaciones costosas y prolongar la vida útil de los equipos.

Mejora de la seguridad

• El mantenimiento preventivo puede ayudar a prevenir accidentes en el lugar de trabajo al identificar y corregir problemas potencialmente peligrosos.

Mayor disponibilidad de equipos

• El mantenimiento preventivo puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad no planificado al asegurar que los equipos estén en óptimas condiciones de funcionamiento.

Mejora de la eficiencia

• El mantenimiento preventivo puede ayudar a mejorar la eficiencia y la productividad al mantener los equipos en condiciones óptimas de funcionamiento.

Cumplimiento de normas y regulaciones

• El mantenimiento preventivo puede ayudar a garantizar el cumplimiento de normas y regulaciones de seguridad y medio ambiente.

El mantenimiento preventivo es una técnica de mantenimiento eficaz que puede ayudar a prevenir fallas y problemas en los equipos, reducir costos, mejorar la seguridad y aumentar la eficiencia y productividad en el lugar de trabajo.

📌 Principales características del mantenimiento preventivo

• Se debe realizar periódicamente.
• Este tipo de mantenimiento debe tener un presupuesto asignado.
• Tiene una hora de inicio y fin.
• La ejecución del mantenimiento preventivo debe ejecutarse en un ambiente controlado para evitar accidentes o daño en los equipos.
• Tiene el objetivo de anticipar futuras fallas o daños a los equipos.
• En general, los fabricantes recomiendan el mantenimiento preventivo en sus manuales técnicos.

📌 Tipos de mantenimiento preventivo

Podemos encontrar tres tipos de mantenimiento preventivo:

▶ Programado

• Se realiza un programa de reparaciones, por medio de un calendario, para que de esta manera todos las equipos, instalaciones o maquinaria se examine de forma periódica.

▶ De oportunidad

Es tipo de procedimiento es perfecto para cuando nadie esta en las instalaciones o esta operando la maquinaria o equipos, y es muy común ejecutarlo en días feriados o simplemente el personal no estará en las instalación en dicha fecha.

▶ Predictivo

• Si tenemos la tecnología y personal adecuado, podemos llevar un análisis estadístico, para medir y calcular el desgaste de los equipos, maquinaria, partes de una instalación, etc.
• Y así poder reemplazar lo que sea necesario para no detener la operación del negocio.

¿Cuáles son las ventajas del mantenimiento preventivo?

Las principales ventajas que nos brinda el mantenimiento preventivo son las siguientes:

• Reducción de costos.
• Los riesgos debido a fallo por parte de los equipos se reducen significativamente.
• Incrementa la vida útil de los equipos, maquinaría, etc.
• Reducción de errores en la operación diaria.
• Mejora considerablemente la confiabilidad de los equipos o maquinaría.
• Reduce el riesgo de lesiones y accidentes por parte del personal que opera dichos equipos.

 ¿Qué desventajas hay en el mantenimiento preventivo?

Aunque no me gusta verlo como desventajas, los siguientes puntos se podrían considerar desventaja ya que conllevan a un gasto o no lo puede realizar cualquier trabajador, por ejemplo:

• El mantenimiento de los equipos o maquinaría debe ser ejecutado por personal especializado y muchas veces ese tipo de personal es externo a la empresa, lo que conlleva a un gasto.
• Dado que el trabajo de mantenimiento del equipo se realiza con una cierta periodicidad, calcular el desgaste de los equipos o maquinaría se vuelve una tarea compleja, claro si es que se lleva una analítica respecto a este tema.
• La compañía debe permanecer en las recomendaciones del fabricante de las tareas de mantenimiento del programa. Es por eso que puede suceder que se cambie una pieza cuando pueda tener una vida más larga.

Costos relacionados al mantenimiento preventivo

Si, aunque sea una excelente opción para minimizar gastos inesperados, el mantenimiento preventivo también genera gastos, con la diferencias de que son gastos que se pueden hasta cierto punto conocer y por ende establecer un presupuesto para ello, por ejemplo:

• Capacitación de trabajadores internos o contratación de personal extorno para realizar trabajo especializado en elementos como equipos, maquinarías o en las diferentes instalaciones que conforman el negocio.
• Compra de piezas, refacciones o combustible para evitar fallas o desgaste en las piezas principales, las cuales suelen ser más costosas.

A largo plazo los gastos de los servicios de mantenimiento preventivo se vuelven hasta cierto punto una inversión, ya que al ejecutar periódicamente estas acciones, reducen el impacto de fallas graves e inesperadas que pueden provocar un paro en líneas de producción.

Programa de mantenimiento preventivo

Un programa de mantenimiento preventivo es un plan estructurado y sistemático para mantener los equipos y maquinarias en óptimas condiciones a través de la realización de actividades de mantenimiento preventivo periódicas. Este tipo de mantenimiento busca prevenir o minimizar la aparición de fallas y averías, al tiempo que alarga la vida útil de los equipos.

Para desarrollar un programa de mantenimiento preventivo, se deben seguir los siguientes pasos:

1. Identificar los equipos que requieren mantenimiento preventivo.
2. Definir las actividades de mantenimiento preventivo que se deben realizar para cada equipo.
3. Establecer la frecuencia de las actividades de mantenimiento preventivo.
4. Asignar responsabilidades para la realización de las actividades de mantenimiento preventivo.
5. Establecer un registro de las actividades de mantenimiento preventivo realizadas.

Al implementar un programa de mantenimiento preventivo, se pueden obtener los siguientes beneficios:

1. Reducción de los costos de reparación y sustitución de equipos, ya que se detectan problemas antes de que se conviertan en averías graves.
2. Mejora de la seguridad laboral, ya que se identifican y se corrigen las condiciones peligrosas antes de que ocurra un accidente.
3. Aumento de la disponibilidad de los equipos, ya que se evitan las paradas no programadas y se asegura que los equipos estén en óptimas condiciones de funcionamiento.
4. Mejora de la calidad del producto, ya que los equipos funcionan de manera óptima y se evitan los rechazos por defectos de fabricación.
5. Prolongación de la vida útil de los equipos, lo que a su vez reduce la necesidad de comprar equipos nuevos y reduce los costos de mantenimiento en general.

Ejecución del mantenimiento preventivo

La ejecución del mantenimiento preventivo implica la realización de una serie de tareas programadas para garantizar el buen estado y funcionamiento de los equipos y sistemas.

Estas tareas pueden incluir inspecciones, limpieza, lubricación, ajustes y reemplazo de piezas y componentes desgastados.

Es importante seguir un plan de mantenimiento preventivo establecido para realizar las tareas en el momento adecuado y con la frecuencia adecuada.

Además, se deben seguir las instrucciones del fabricante en cuanto a los procedimientos y herramientas necesarios para llevar a cabo el mantenimiento.

Es fundamental que el personal encargado del mantenimiento tenga la capacitación y experiencia necesarias para llevar a cabo las tareas de forma segura y efectiva.

También se debe mantener un registro detallado de las actividades de mantenimiento realizadas para poder realizar un seguimiento y análisis de los resultados.

La ejecución del mantenimiento preventivo ayuda a prevenir averías y fallas inesperadas en los equipos, lo que aumenta su vida útil y reduce los costos de reparación y reemplazo.

Además, el mantenimiento preventivo contribuye a mejorar la seguridad laboral, reducir los tiempos de inactividad no planificados y mejorar la eficiencia energética y productiva de las instalaciones.

¿Cómo hacer un plan de mantenimiento preventivo?

No hay un formato ni procedimiento como tal que cubra todos los casos y aspectos posibles para realizar un servicio de mantenimiento, sin embargo, podemos hacer el siguiente ejemplo para que te des una idea y lo extrapoles a tu caso.

Ejemplo de mantenimiento preventivo

Primero recordemos que un plan de mantenimiento es un instrumento que nos permite gestionar activos (equipos, maquinarias, instalaciones, etc.) que tiene como objetivo mejorar la efectividad de dichos activos a través de tareas oportunas que se ejecutan cada determinado tiempo, además define todas las variables de control, presupuesto y procedimientos para ejecutar dichas tareas.

📌 Bien, supongamos que tenemos equipos de computo, a continuación se enumera algunas acciones de mantenimiento preventivo, para que estos siempre funcionen correctamente, recuerda que es solo un ejemplo así que se obvian o se omiten ciertas variables.

En la tabla anterior tenemos un plan general de mantenimiento preventivo para equipos de computo, esto engloba tanto equipos portátiles como equipos de escritorio, quizá podamos agregar más campos y cambiar algunos por otro tipo de dato, por ejemplo, se me ocurre que podríamos agregar campos como:

• Responsable
• Horas de trabajo
• Cambiar los campos de Fecha 1 y Fecha 2 por un cronograma o diagrama de Gantt,
• En fin Etc, creo que entre más completo tengas tu archivo podrás predecir un presupuesto más real los siguientes años o periodos.

Ejemplos de cómo se ha aplicado el mantenimiento preventivo

A continuación, se presentan algunos ejemplos prácticos de cómo se ha aplicado el mantenimiento preventivo en diferentes industrias:

• Industria alimentaria: Una empresa de producción de alimentos implementó un programa de mantenimiento preventivo en su línea de producción, que incluía inspecciones regulares de los equipos, limpieza y lubricación, y reparaciones menores antes de que se conviertan en problemas mayores. Esto redujo significativamente los tiempos de inactividad no planificados y mejoró la eficiencia y la calidad del producto.
• Industria de la construcción: Una empresa de construcción implementó un programa de mantenimiento preventivo para su flota de maquinaria pesada. El programa incluía inspecciones regulares, cambio de aceite y filtros, y reparaciones menores para prevenir problemas mayores. Como resultado, la vida útil de la maquinaria se extendió y se redujeron los costos de reparación y reemplazo.
• Industria automotriz: Un taller mecánico implementó un programa de mantenimiento preventivo para los vehículos de sus clientes, que incluía inspecciones regulares, cambio de aceite y filtros, y revisión de los sistemas eléctricos y de seguridad. Esto permitió a los clientes mantener sus vehículos en buen estado y prevenir problemas mayores antes de que ocurran, lo que a su vez generó lealtad y satisfacción del cliente.
• Industria de la aviación: Una aerolínea implementó un programa de mantenimiento preventivo para su flota de aviones, que incluía inspecciones y mantenimiento regular, así como el reemplazo de piezas antes de que alcancen su vida útil. Esto mejoró la seguridad de los vuelos y redujo el riesgo de fallas mecánicas.

El mantenimiento preventivo es una estrategia eficaz para prevenir problemas mayores y prolongar la vida útil de los equipos y maquinaria en diversas industrias.

Herramientas y tecnologías del mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo se ha visto beneficiado en las últimas décadas por el desarrollo de nuevas herramientas y tecnologías que permiten una mayor eficiencia y precisión en la detección de fallas y la realización de actividades de mantenimiento. Algunas de las herramientas y tecnologías más utilizadas en el mantenimiento preventivo son:

• Sistemas de monitoreo en línea: permiten el monitoreo continuo de los equipos en tiempo real, lo que permite detectar cualquier anomalía de manera inmediata y tomar las medidas necesarias para evitar una falla.
• Termografía: permite medir la temperatura de los equipos y detectar cualquier aumento anormal que pueda indicar una falla inminente.
• Análisis de aceite: consiste en la toma de muestras de aceite de los equipos para analizar su composición química y detectar cualquier indicio de desgaste o contaminación.
• Ultrasonido: se utiliza para detectar fugas, vibraciones y otros problemas en los equipos.
• Software de gestión de mantenimiento: permiten la planificación, programación y seguimiento de las actividades de mantenimiento preventivo, lo que permite una mayor eficiencia y control en la ejecución de las mismas.
• Drones: se utilizan para la inspección de equipos en áreas de difícil acceso, como en torres de alta tensión o en estructuras de gran altura.
• Realidad aumentada: se utiliza para la capacitación y entrenamiento de personal en actividades de mantenimiento preventivo, permitiendo una mayor eficiencia y precisión en la ejecución de las mismas.

La incorporación de estas herramientas y tecnologías en el programa de mantenimiento preventivo permite una mayor eficiencia y precisión en la detección de fallas y la realización de actividades de mantenimiento, lo que se traduce en una reducción de costos y tiempos de inactividad de los equipos.

Tendencias y el futuro del mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo es una práctica clave para mantener el rendimiento y la confiabilidad de los equipos y maquinarias, y en la actualidad, se están desarrollando nuevas tecnologías y metodologías que están impulsando su evolución y mejora continua. Algunas tendencias y desarrollos futuros en el mantenimiento preventivo incluyen:

• Mantenimiento predictivo: la aplicación de tecnologías como el monitoreo en línea, sensores y el análisis de datos permite prever fallas y programar el mantenimiento antes de que ocurran. Esto permite una gestión más eficiente y efectiva del mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos.
• Mantenimiento autónomo: la delegación de ciertas tareas de mantenimiento a los operarios y usuarios de los equipos, empoderándolos en el cuidado y conservación de los mismos. Esto implica un mayor compromiso y responsabilidad por parte de los operarios y una mayor eficiencia en el proceso de mantenimiento.
• Mantenimiento basado en la confiabilidad (RCM): un enfoque sistemático que se basa en la identificación de los modos de falla y la evaluación de su impacto en la producción, la seguridad y el medio ambiente. RCM busca maximizar la eficiencia y efectividad del mantenimiento, minimizando los costos y la posibilidad de fallas.
• Tecnologías emergentes: el uso de tecnologías emergentes como la inteligencia artificial, el Internet de las cosas (IoT) y la realidad aumentada, permite una gestión más eficiente y efectiva del mantenimiento, mejorando la precisión, la velocidad y la seguridad del proceso.

En resumen, el mantenimiento preventivo es una práctica fundamental para el mantenimiento de equipos y maquinarias, y su evolución constante y el desarrollo de nuevas tecnologías están mejorando su eficiencia y efectividad.

Consejos para el mantenimiento preventivo

Aquí te presento algunos consejos para el mantenimiento preventivo:

• Realiza una inspección periódica: Realiza inspecciones periódicas en tus equipos y maquinarias para detectar posibles problemas y solucionarlos antes de que se conviertan en una falla mayor.
• Sigue el programa de mantenimiento: Sigue el programa de mantenimiento establecido y asegúrate de que se cumpla en tiempo y forma.
• Utiliza repuestos y materiales de calidad: Asegúrate de utilizar repuestos y materiales de calidad para garantizar un buen rendimiento de tus equipos y maquinarias.
• Capacita a tu equipo: Capacita a tu equipo en cuanto a mantenimiento preventivo para que puedan identificar y solucionar problemas menores antes de que se conviertan en fallas mayores.
• Registra todo: Registra toda la información relativa al mantenimiento preventivo realizado, incluyendo fechas, actividades realizadas, piezas cambiadas y observaciones.
• Implementa tecnologías innovadoras: Utiliza tecnologías innovadoras como el monitoreo en línea para detectar posibles fallas antes de que ocurran.

Recuerda que el mantenimiento preventivo puede ayudarte a ahorrar tiempo y dinero en reparaciones costosas, prolongar la vida útil de tus equipos y maquinarias, y mejorar la seguridad en el trabajo.

Excelente, me da mucho gusto que hayas llegado hasta aquí, espero que mi objetivo de explicarte todo sobre el mantenimiento preventivo se haya cumplido y te vayas con una buena opinión de mi post, te invito a revisar las herramientas que he desarrollado para ti, nos vemos en el siguiente post.